Оглавление:
- Свойства и особенности самана
- Технология изготовления самана
- Производство саманного кирпича
Такой кирпич многие века являлся традиционным строительным материалом в южных регионах, где климат сухой и жаркий. В наши дни в этих местах его продолжают активно использовать в сельской местности, по крайней мере для возведения хозяйственных построек. Сделать саманный кирпич не составляет никакой сложности. Да и жилые дома, построенные из него, способны прослужить не одному поколению своих хозяев.
Для изготовления качественного кирпича из глины необходимо все компоненты тщательно перемешать до однородного состояния, не допуская наличия комков.
Одной из основных причин такой популярности является возможность самостоятельного изготовления саманного кирпича, что позволяет радикально снизить финансовые затраты на постройку нового сооружения. Между тем современные технологии позволяют строить из него здания высотой до 3 этажей, отвечающие всем современным требованиям комфорта и вполне пригодные для жилья человека.
Свойства и особенности самана
Таблица пропорциональности компонентов для самана.
Для того чтобы изготовить этот строительный материал, нужна глина, рубленая солома, вода и различные добавки, позволяющие регулировать механические свойства. Глину смешивают с соломой в пропорции 6:4, добавляют воду и различные примеси, в зависимости от желаемых качеств. Для повышения сопротивления на сжатие добавляют крупный песок и землю, а на растяжение коровий навоз и волокнистые стебли растений. Добавление древесных опилок и стружки повышают теплоизоляцию, если же добавить известь, то он быстрее высохнет и будет более водостойким. Чтобы эта смесь стала строительным кирпичом, ей достаточно придать нужную форму и просто хорошо высушить на солнце.
Кирпич, сделанный из самана, имеет ряд положительных качеств. Он хорошо сохраняет температуру, благодаря гигроскопичности поддерживает в помещении режим влажности, пожаробезопасен и абсолютно экологически чист. Он пластичен, из него можно создавать арки, выгнутые поверхности и прочие формы, как из бетона. При этом он теплый и не впитывает сырость. Однако отрицательные свойства у него тоже есть. Прежде всего он неустойчив к воде, поэтому любое подтопление грозит обвалом всей постройки. Построенная из него стена будет давать постоянную усадку, что необходимо учитывать еще на стадии планирования. К тому же кирпич из самана легко повреждается грызунами, которые в изобилии водятся в тех регионах. Да и вести строительство из него в сырую погоду, в отличие от других видов стройматериалов, практически невозможно.
Технология изготовления самана
Форма для изготовления саманного кирпича.
Прежде всего, чтобы делать кирпич, вылепленный из самана, необходимо найти поблизости месторождение глины. Благо, в южных регионах глинистые почвы встречаются повсеместно, и таким месторождением может стать даже котлован для фундамента самого здания. Солому можно собрать на ближайшем поле после сбора урожая и порубить на отрезки длиной порядка 15-20 мм. После этого в земле нужно выкопать яму примерно 250 х 250 см, глубиной 30-40 см, и застелить ее водонепроницаемым материалом. Туда слоями по 15 см выкладывается глина с необходимыми примесями и поливается водой. Размешивание происходит ногами, желательно это должны делать 2-3 человека, взявшись за руки, что снизит риск поскользнуться и упасть. После того как глина пропиталась водой, можно подсыпать рубленую солому, тоже предварительно политую водой.
Чтобы сделать кирпич из самана, качество получившейся смеси, напоминающей тесто, нужно проверить. Для этого лепят комок около 3-4 см диаметром и сбрасывают с высоты 1,5-2 м. Если комок сохранил после этого форму, то материал пригоден стать кирпичом. Форму для него сколачивают из досок, размер ее может быть достаточно произвольным. Традиционно чаще всего ее делают 33 х 16 х 12 см. Встречаются и 33 х 19 х 19 см или 33 х 19 х 9 см. При изготовлении обязательно стоит помнить, что размер формы должен быть примерно на 2 см больше, чем планируемые размеры кирпича, поскольку саман при застывании имеет свойство уменьшаться в объеме.
Производство саманного кирпича
Схема устройства саманного блока.
Форму ставят на доску или лист пластика, поливают водой и посыпают песком и рубленой соломой. После этого в нее трамбуют саман, срезая излишки проволокой. Для равномерного высыхания в самане делают 5 отверстий диаметром 1-1,5 см в центре и по углам. После того как форма окажется полностью заполнена, а саман плотно утрамбован, ее нужно освободить. Поверхность снова посыпают песком с соломой, и готовый кирпич вываливают из формы на специальную площадку, посыпанную песком. Она должна быть расположена на открытом месте под солнцем и иметь небольшой уклон, чтобы не скапливалась вода. Кирпичи выкладывают рядами, обязательно оставляя промежутки, чтобы на них падало солнце. Первичная просушка длится сутки. На следующий день их переворачивают на ребро, дают подсохнуть еще 3-4 дня и убирают под навес.
Под навесом желательно иметь поддон из досок, чтобы влага спокойно уходила через него в землю. Кирпич желательно складывать столбиками по два, повернув на ребро, расстояние между ними должно равняться его ширине. Во время сушки их нужно периодически перекладывать, а сам процесс занимает 15-20 дней. После этого производство можно считать оконченным. Готовый кирпич из самана должен сохранять целостность, упав с высоты 1,5 м, и не размокнуть, пролежав сутки в воде. Заготавливать его нужно начинать не менее чем за месяц до начала строительства.
Само возведение стен из этого материала занимает много времени, но не требует никакой строительной квалификации и доступно практически каждому.
