Возвести объект быстро и без лишних трат, и не поступиться качеством и комфортом — задача, которую приходится решать каждому, кто планирует строить свой дом. Качественные характеристики газобетонных блоков соответствуют всем вышеперечисленным запросам. Они подходят для возведения несущих стен и перегородок. Технология укладки газобетонных блоков на клей позволяет существенно сократить время строительства, поэтому данный материал в последнее время пользуется большой популярностью. В малоэтажном строительстве такая продукция используется во многих регионах страны. Она давно доказала целесообразность применения, возможность сократить расходы, добиться максимального результата. Соблюдение технологий строительства с применением газобетонных блоков позволят обеспечить их долговечность постройки. Поэтому материал широко используется при возведении строительных объектов различного назначения. Загородный дом, дача, другие необходимые постройки будут созданы максимально быстро, что является важным для любого строительства.
Технология кладки
Технология кладки газоблоков достаточно проста, но требует определенной сноровки и знаний. Для строительных работ применяется специальный клеевой раствор для тонкошовной кладки.
Использование метода тонкого шва позволит уменьшить количество мостиков холода в стеновой конструкции и сократить потерю тепла. Материал обеспечивает высокие тело- и звукоизоляционные характеристики построек. Это является значимым преимуществом и позволяет не использовать дополнительно изоляционные материалы, т.е. сэкономить денежные средства. Технология кладки газобетона, при правильном соблюдении, гарантирует высокие эксплуатационные качества зданий.
Прежде чем начать процесс кладки блоков, нужно тщательно очистить поверхность фундамента, на который после следует укладывать гидроизоляционный материал. Укладка первого ряда блоков производится на смесь из цемента и песка (ЦПС). Применение раствора позволяет убрать все неровности фундаменты. Работы начинаются осуществляется с блоков по углам, чтобы иметь ориентир. Между ними следует натянуть шнур, чтобы контролировать ровность стен. В случае, когда расстояние между газоблоками больше 10 м, есть риск, что шнур провиснет. Чтобы этого не произошло, по центру необходимо выставить еще один блок, при этом закрепив на нем шнур. Раскладка газобетонных блоков должна осуществляться в соответствии со всеми правилами. Работа не является сложной, но знать принципы и иметь должный опыт обязательно необходимо.
Укладку последующих рядов производят с использованием смеси на основе клея. Она должна быть однородной и густой. Ее равномерно распределяют по поверхности блока. Наряду с этим оценивают толщину клеевого слоя в швах (2-3 мм). Для выравнивания блоков применяется строительный уровень. Перед началом кладки будущего оконного проема необходимо сделать армирование. Это позволяет укрепить конструкцию и усилить ее несущие способности, несмотря на нарушение целостности стены.
Инструменты для работы
Правила укладки предполагают наличие определенного количества инструментов. Перед началом работ понадобится их приобрести, чтобы работы не представляли сложности и можно было в полном объеме соблюсти технологию. Их перечень невелик, а наличие позволяет аккуратно и быстро работать, чтобы сроки строительства не затягивались. Для укладки газоблоков используют специальный комплект инструментов:
- ведро для замешивания смеси;
- киянку (резиновый молоток);
- кельму (зубчатый шпатель);
- ножовку;
- правило;
- строительный миксер;
- рулетку;
- уголок;
- уровень;
- рубанок по газобетону;
- штроборез.
Рекомендация по работе
Укладку первого ряда блоков необходимо контролировать, не допуская горизонтального отклонения, укладку следующего ряда — можно начинать только после схватывания цементного раствора (через 2-3 часа). Это — важное правило, которого обязательно следует придерживаться. Все работы необходимо выполнять постепенно, без спешки. Тогда результат будет максимально качественным. В итоге получится возвести строительное сооружение, которое будет долговечным, надежным. Узлы укладки важно своевременно контролировать. Они отвечают за общую устойчивость и несущую способность. Перед началом кладки необходимо убедиться в качестве фундамента. Он может быть разного типа, но несущие стены должны иметь прочную опору, несмотря на то, что материал характеризуется сравнительно небольшой массой.
Расход клея
Прочное соединение блоков ячеистого автоклавного газобетона осуществляется с помощью тонкошовных кладочных смесей. Для минимизации затрат требуемое количество клея рассчитывается заранее на 1 м³ газобетонной кладки.
Определение расхода
Для определения требуемого количества клея нужно знать площадь соприкосновения блоков (м²). План объекта должен быть проработан и окончательно утвержден. Расход может зависеть от качества кладки и профессионализма рабочих. Чтобы учесть эти факторы, следует прибавить к полученному количеству смеси до 10% запаса материала:
- швы между элементами достигают 1-3 мм (такой способ укладки позволяет сократить общую площадь мостиков холода);
- средний расход смеси до разведения водой составляет 1,5 - 16 кг/ м²;
- после разведения расход клеевого тоншоковного раствора будет равен 25-30 кг/ м³ (т. е., 1 мешка в 25 кг хватит на 1 м³ кладки).
Особенности использования кладочного раствора
Необходимо учитывать характеристики состава:
- Клеевой раствор состоит из силикатного цемента (портландцемента) высшей категории, песка и специальных полимерных присадок.
- Неровности кладки нужно заблаговременно затирать, иначе может пойти трещина и клей не сможет нивелировать это.
- Для работ по укладке при температурах, близких к нулю и ниже, предусмотрены специальные виды клея с холодостойкими добавками.
- Клеевой состав недолговечен - на открытом воздухе его следует использовать в течение 10 минут, а коррекция положения блоков должна быть выполнена в течение 5 минут после укладки.
- Механическое разделение уже соединенных смесью блоков запрещено. Попытка разрыва соединения может привести к разрушению газобетона.
|
Аспект / Характеристика
|
Пример / Типовое значение
|
Комментарий
|
|
Тип материала
|
Газобетонные блоки (автоклавный газобетон)
|
Пористый материал с низкой плотностью, требующий специального клея для тонкошовной кладки.
|
|
Вид раствора для кладки
|
Специализированный клей для газобетона
|
Отличается высокой адгезией, хорошей пластичностью, низкой теплопроводностью и минимальным расходом.
|
|
Цементный раствор (традиционный)
|
Не рекомендуется для тонкошовной кладки
|
Имеет более крупную фракцию, высокую теплопроводность (создает “мостики холода”), большой расход, что может привести к трещинам.
|
|
Толщина клеевого шва
|
1-3 мм
|
Обеспечивает минимальные “мостики холода” и равномерное распределение нагрузки.
|
|
Нанесение клея
|
Зубчатый шпатель (кельма-ковш)
|
Специальный инструмент для равномерного нанесения тонкого слоя клея на горизонтальную и вертикальную поверхности блока.
|
|
Расход клея (на 1 м³ кладки)
|
0.8 - 1.2 мешка (25 кг) / м³
|
Зависит от ровности блоков, толщины шва и способа нанесения. При идеальных условиях может быть ниже.
|
|
Приготовление клея
|
Смешивание сухой смеси с водой в пропорции, указанной производителем.
|
Важно использовать чистую воду и строго соблюдать пропорции для получения нужной консистенции.
|
|
Время жизни раствора
|
20-40 минут (зависит от температуры воздуха)
|
Приготовленный клей необходимо использовать в течение указанного времени, пока он не начал схватываться.
|
|
Укладка первого ряда
|
На цементно-песчаную смесь (для идеального выравнивания)
|
Для первого ряда, который является основой всей кладки, часто используют более толстый слой (до 20 мм) цементно-песчаной смеси для нивелирования неровностей фундамента.
|
|
Укладка последующих рядов
|
На клей для газобетона
|
Строгое соблюдение технологии тонкошовной кладки.
|
|
Нанесение клея на торец блока
|
Обязательно, с помощью кельмы-ковша
|
Для обеспечения герметичности и прочности стены.
|
|
Временные промежутки
|
После нанесения клея, блоки устанавливаются сразу.
|
Не допускается длительное ожидание, чтобы клей не высох.
|
|
Удаление излишков клея
|
Выступающий клей убирается шпателем после схватывания.
|
Для аккуратного внешнего вида и предотвращения “мостиков холода”.
|
|
Армирование кладки
|
Армирование первого ряда, зоны оконных проемов, каждые 3-4 ряда.
|
Обеспечивает дополнительную прочность и предотвращает трещинообразование.
|
|
Инструменты
|
Кельма-ковш, уровень, резиновая киянка, зубчатый шпатель.
|
Специализированный инструмент для качественной кладки.
|
Приготовление кладочного раствора
Последовательность действий:
- Для приготовления раствора потребуется электрическая дрель с насадкой-мешалкой, емкость для замешивания (предпочтительнее пластик) и клеевая смесь.
- В емкость нужно налить необходимое количество воды с учетом рассчитанного объема раствора.
Осторожно высыпать сухую смесь в воду и размешать при помощи дрели с насадкой до однородной массы. Консистенция должна напоминать густую сметану.
- Выдержать в течение 10 минут, после чего повторить замешивание.
- Важно: срок хранения готового продукта ограничен, в связи с этим разводите столько клея, сколько сможете выработать. Остатки состава следует сразу же утилизировать.
- После использования промыть теплой водой рабочий инструмент и тару.
Клеевой раствор для тонкошовной кладки наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока при помощи зубчатой кельмы. Блок устанавливается на место и подгоняется рихтовочным молотком. Толщина швов должна составлять 1-3 мм.
Компания «МОСБЛОК» предлагает различные виды газоблока и сопутствующих материалов по самым выгодным ценам. Посмотреть полный каталог продукции можно у нас на сайте в соответствующем разделе.
