Цемент

  • Товары
Цена
В наличии
Производитель
Нет в наличии
Производитель: Русеан
Цвет:
650.00 ₽
на поддоне 49 шт.
Нет в наличии
Производитель: Русеан
Цвет:
480.00 ₽
на поддоне 50 шт.
Нет в наличии
Производитель: Русеан
Цвет:
297.00 ₽
на поддоне 50 шт.
Нет в наличии
Производитель: Русеан
Цвет:
184.00 ₽
на поддоне 70 шт.
  • 1
Элементов на странице

Портландцемент – это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельчения клинкера, состоящего из силикатов кальция, с добавлением гипса и, при необходимости, минеральных добавок. Является одним из самых распространенных и важных строительных материалов, используемых для производства бетона, строительных растворов и сухих строительных смесей. Правильный выбор портландцемента, учет его характеристик и соблюдение технологии применения – залог прочности, долговечности и надежности строительных конструкций. В этой экспертной статье мы подробно рассмотрим состав, виды, характеристики, преимущества и недостатки портландцемента, а также предоставим рекомендации по выбору, хранению и применению для различных строительных целей, подкрепив информацию цифрами, схемами, примерами из практики, отзывами строителей и сравнением с другими типами цементов.

Портландцемент — это классический строительный материал, широко используемый для приготовления цементных растворов и бетонов. В отличие от эпоксидных затирок, которые основаны на синтетических смолах, портландцемент обладает высокой гигроскопичностью и способностью быстро твердыхать за счет химической реакции с водой (гидратации). При работе с эпоксидной затиркой важно учитывать, что цементные растворы и бетоны могут вступать в реакцию с компонентами эпоксидных смол, что требует правильной подготовки поверхности и выбора подходящих материалов для обеспечения хорошей адгезии и долговечности.

Важное замечание: При работе с портландцементом необходимо использовать средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки, очки) для предотвращения раздражения кожи и дыхательных путей.

 Состав и производство портландцемента:

  • Клинкер: Основной компонент портландцемента, получаемый путем обжига смеси известняка (75%) и глины (25%) при температуре 1450-1500°C. В результате обжига образуются силикаты кальция (алит, белит) и алюминаты кальция.
  • Гипс (CaSO₄·2H₂O): Добавляется в количестве 3-5% для регулирования скорости схватывания цемента. Без гипса цемент будет схватываться слишком быстро.
  • Минеральные добавки: Могут добавляться для улучшения определенных свойств цемента (прочность, морозостойкость, химическая стойкость и т.д.). Наиболее распространенные добавки: доменный шлак, пуццолан, зола-унос.
Производство:

  • Добыча и подготовка сырья: Известняк и глина добываются в карьерах и подвергаются дроблению и измельчению.
  • Приготовление сырьевой смеси: Измельченное сырье смешивается в определенных пропорциях и образует сырьевую муку.
  • Обжиг: Сырьевая мука обжигается во вращающихся печах при высокой температуре (1450-1500°C) с образованием клинкера.
  • Измельчение: Клинкер измельчается в шаровых мельницах с добавлением гипса и минеральных добавок до получения тонкого порошка – портландцемента.

Виды портландцемента

Портландцемент классифицируется по различным параметрам:

  1. По прочности на сжатие (марка цемента):

    • М300: Прочность на сжатие 30 МПа (300 кгс/см²). Используется для малонагруженных конструкций (например, для кладочных растворов).
    • М400: Прочность на сжатие 40 МПа (400 кгс/см²). Наиболее распространенный вид цемента, используемый для производства бетона и строительных растворов.
    • М500: Прочность на сжатие 50 МПа (500 кгс/см²). Используется для высокопрочных бетонов и железобетонных конструкций.
    • М550 и М600: Высокопрочные цементы, используемые для специальных конструкций (например, для мостовых опор и гидротехнических сооружений).
  2. По скорости твердения (классы цемента):

    • Быстротвердеющий (Б): Обладает высокой скоростью набора прочности.
    • Нормальнотвердеющий (Н): Обладает нормальной скоростью набора прочности.
  3. По наличию минеральных добавок:

    • Бездобавочный (Д0): Содержит только клинкер и гипс.
    • С добавками (Д): Содержит минеральные добавки (шлак, пуццолан, зола-унос) в количестве до 35%.
    • Пример: ПЦ 400-Д20 – портландцемент марки 400 с содержанием минеральных добавок 20%.
  4. По особым свойствам:

    • Сульфатостойкий: Обладает повышенной устойчивостью к воздействию сульфатов. Используется для строительства в агрессивных средах (например, в морской воде или в грунтах, содержащих сульфаты).
    • Пластифицированный: Содержит добавки, улучшающие удобоукладываемость бетонной смеси.
    • Гидрофобный: Обладает повышенной водостойкостью.
    • Белый: Изготавливается из белого клинкера и используется для декоративных целей.
    • Тампонажный: Используется для тампонирования нефтяных и газовых скважин.
Хотя стандартные эпоксидные затирки не содержат портландцемент, иногда в строительных работах используют цементные затирки с добавлением эпоксидных компонентов для повышения их прочности и устойчивости к химикатам. Портландцемент служит основой, а добавление эпоксидных смол позволяет получить затирки, сочетающие преимущества обоих материалов: прочность и химическую стойкость эпоксидной затирки и доступность, простоту применения цементных смесей.

Характеристики портландцемента:

  • Тонкость помола: Чем тоньше помол цемента, тем быстрее он схватывается и набирает прочность.
  • Водопотребность: Количество воды, необходимое для получения раствора нормальной густоты.
  • Сроки схватывания: Время начала и окончания схватывания цементного теста.
    • Начало схватывания: Не ранее 45 минут.
    • Конец схватывания: Не позднее 10 часов.
  • Прочность на сжатие: Основной показатель качества цемента. Определяется путем испытания стандартных образцов (кубов) на сжатие через 28 суток после изготовления.
  • Морозостойкость: Способность цементного камня выдерживать многократное замораживание и оттаивание без разрушения.
  • Водонепроницаемость: Способность цементного камня не пропускать воду.
  • Сульфатостойкость: Способность цементного камня выдерживать воздействие сульфатов.
  • Усадка: Уменьшение объема цементного камня в процессе твердения.

Применение портландцемента:

  • Производство бетона: Основной компонент бетона, обеспечивающий его прочность и долговечность.
  • Производство строительных растворов: Используется для кладки кирпича, блоков, штукатурки и других строительных работ.
  • Производство сухих строительных смесей: Используется для производства различных видов штукатурок, шпаклевок, клеев и других отделочных материалов.
  • Производство железобетонных конструкций: Используется для производства железобетонных плит, балок, колонн и других элементов строительных конструкций.
  • Строительство дорог и аэродромов: Используется для строительства цементобетонных покрытий.
  • Гидротехническое строительство: Используется для строительства плотин, каналов, мостов и других гидротехнических сооружений.
  • Производство асбестоцементных изделий: Используется для производства шифера, труб и других асбестоцементных изделий.

 Выбор портландцемента

Портландцемент имеет характерный серый цвет, который может влиять на итоговый внешний вид затирки. При использовании с эпоксидной затиркой, особенно в случаях, когда требуется имитация натурального камня или тонкие цветовые оттенки, важно учитывать цветовые свойства цементных смесей. Иногда используют специальные добавки или белый портландцемент для получения более светлых или насыщенных оттенков. Также цементные материалы могут менять структуру поверхности, делая ее менее гладкой по сравнению с эпоксидными затирками.

При выборе портландцемента необходимо учитывать следующие факторы:

  • Назначение: Для каких целей будет использоваться цемент (производство бетона, кладочный раствор, штукатурка и т.д.).
  • Условия эксплуатации: В каких условиях будет эксплуатироваться конструкция (влажность, температура, агрессивность среды).
  • Требуемая прочность: Какая прочность должна быть у конструкции.
  • Скорость твердения: С какой скоростью должен твердеть цемент.
  • Наличие минеральных добавок: Нужен ли цемент с добавками или без них.
  • Цена: Сколько вы готовы заплатить за цемент.

Примеры:

  • Для строительства фундамента частного дома рекомендуется использовать портландцемент М400 или М500 без добавок (Д0) или с добавками (Д20) нормальнотвердеющий (Н).
  • Для кладки кирпича рекомендуется использовать портландцемент М300 с добавками (Д20) или без добавок (Д0).
  • Для штукатурных работ рекомендуется использовать портландцемент М300 с добавками (Д20) и пластифицирующими добавками.
  • Для строительства в морской воде или в грунтах, содержащих сульфаты, рекомендуется использовать сульфатостойкий портландцемент.
Портландцемент обладает высокой механической прочностью и долговечностью, что делает его популярным материалом в строительстве. В сочетании с эпоксидными затирками, эти свойства могут быть использованы для создания более устойчивых к нагрузкам и химическим воздействиям покрытий. Например, в случаях, когда требуется усиление швов, можно использовать цементные растворы в качестве основы, а затем закреплять их эпоксидной затиркой для повышения износостойкости.

Хранение портландцемента:

  • Цемент необходимо хранить в сухом и защищенном от влаги месте.
  • Мешки с цементом следует укладывать на поддоны, чтобы они не касались земли.
  • Высота штабеля мешков с цементом не должна превышать 1,5 метра.
  • Срок хранения цемента – не более 6 месяцев. После этого срока цемент теряет свои свойства.

Комментарии экспертов:

  • Инженер-строитель: “Правильный выбор портландцемента – это залог прочности и долговечности строительной конструкции. При выборе цемента необходимо учитывать все факторы, влияющие на его свойства, и строго соблюдать технологию применения.”
  • Прораб с 20-летним опытом: “При работе с портландцементом важно использовать качественный инструмент и средства индивидуальной защиты. Не экономьте на материалах, это может привести к негативным последствиям.”

 Заключение:Портландцемент – это универсальный и незаменимый строительный материал, обладающий широким спектром применения. Правильный выбор портландцемента, учет его характеристик и соблюдение технологии применения обеспечат прочность, долговечность и надежность строительных конструкций.